1.首先，U钻与普通钻头的不同之处在于，U钻采用刀片周围的刀片和中心刀片。从这个方面来看，U钻与普通硬钻的关系实际上与机夹车刀与焊接车刀的关系相似。刀具磨损后，可直接更换刀片，无需重磨。毕竟，使用可转位刀片比整体硬钻节省材料，刀片的一致性更容易控制零件的尺寸。

  2.U钻刚度较好，可采用高进给率，U钻加工直径远大于普通钻头，******可达D50~60mm。当然，由于安装刀片的特点，U钻不能做得太小。

  3.U钻遇到很多材料，只需更换同类型、不一样的品牌的刀片，硬钻就不那么方便了。

  4.与硬钻相比，U钻出的孔精度更高，光洁度更好，尤其是冷却润滑不通畅时。而且U钻可以纠正孔的位置精度，硬钻不好。你可以把U钻当作一把过心的膛刀。

  1.U钻安装要注意正反方向，哪个刀片向上，哪个刀片向下，哪个面向内，哪个面向外。

  2.U钻的中心高度必须校正，控制范围应根据其直径大小进行。一般控制在0.1mm以内。U钻直径越小，中心高度要求越高，中心高度不好。U钻两侧磨损，孔径过大，刀片常规使用的寿命缩短，小U钻容易折断。

  3.U钻对冷却液的要求很高，一定要保证冷却液从U钻的中心射出。冷却液的压力越大越好。刀塔多余的出口可以堵塞，以保证其压力。

  4.U钻的切割参数严格按照厂家的说明，但也要考虑不一样的品牌的刀片和机床的功率。在工艺流程中，可以借鉴机床的负载值进行适当的调整，一般都会采用高速低进给。

  6.根据工件硬度和工具悬架长度调整进料量。工件越硬，工具悬架越大，行走量越小。

  7.不要使用过度磨损的刀片，应记录刀片磨损与可加工工件数量之间的关系，并按时换新的刀片。

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