（西北角中国甘肃网记者程健通讯员薛长明）近日，工业与信息化部办公厅印发《2023年5G工厂名录》，“甘肃西沟矿业5G智慧矿山项目”“甘肃酒钢碳钢薄板厂冷二成品库5G智能化库房项目”和“西北铅锌冶炼厂熔铸车间项目”三个项目成功入选。

  甘肃西沟矿业5G智慧矿山项目于2020年10月创新试点，2022年年底完成全面建设。项目基于5G网络大带宽、低时延的特点，利用大数据、车联网、高精度定位等技术，对车、铲、钻等设备做智能化改造，实现电铲、牙轮钻机的远程控制、智能化作业，矿卡远程操作、无人驾驶、自动卸车等功能，实现铲装运设备远程操控、一人多操和无人驾驶，在大幅度的提高工厂数字化水平的同时，将人员从危险性高、环境恶劣的作业区域解放了出来。

  “过去我们在海拔3000多米的矿山作业，高寒缺氧、粉尘多、噪音大，环境差还特别不安全。”西沟矿潜孔钻司机感慨地说，“现在我们坐在办公的地方看着屏幕、吹着空调，就把活干了。”

  该项目在取得显著成果的同时，也获得业界普遍认可，先后获得甘肃省冶金学会“国际先进”称号，入选2022年度人机一体化智能系统示范工厂等，获得第五届“绽放杯”5G应用征集大赛智慧采矿专题赛一等奖。获得2022年国企首届数字创新场景二等奖；获得中国通信企业协会、中国国际信息通信展览会颁发ICT中国创新奖；获得甘肃省第四届“创新杯”工业设计大赛最高奖项至尊奖。

  甘肃酒钢碳钢薄板厂冷二成品库5G智能化库房项目核心在于通过5G网络对天车进行了创新型智能化改造，项目融合5G专网、物联网、AI和自动化等技术，于2022年完成建设和投产，实现了国内首个以火车外发为主的无人化成品库技术突破。

  5G智能化库房的投运，彻底将物资装卸、仓储、管理和控制由人工操作变为无人化，解决了库房劳动强度大、作业效率低、物流成本居高不下的难题，大大降低生产区人员劳动强度90%，增加15%有效库容，为成品运输智能化库房项目建设树立标杆。

  2022年，西北铅锌冶炼厂锚定“三化”改造转型升级目标，全力推进5G+数字化车间项目建设。为满足生产数据不出厂及AGV协同对网络高可靠、低时延等需求，该项目采用专享网络建设模式。针对熔铸车间钢架结构较为复杂、无线网信号干扰较大的环境特点，中国移动甘肃公司的工程师们在熔铸车间部署2.6G频段的室分PAD-RRU微站3套，实现车间内部5G网络无缝覆盖；在熔铸车间控制机房部署UPF设备1套，通过UPF下沉实现生产数据的本地卸载，保障数据不出园。

  5G+数字车间项目的落地，改变了人工操作的繁杂环节，在全线状态视频监控、数字化管控平台的加持下，熔铸车间的原料、能源、产量等生产要素数据实现实时自动采集、存储、分析，各个生产工序的数据统一汇集在一个平台，实现了生产的全部过程状态可控、可视。

  据了解，这三个项目均由中国移动甘肃公司具体实施。相关负责的人介绍，近年来甘肃省大力实施强工业行动、以新型工业化支撑全省经济社会高水平质量的发展，作为驻地央企，中国移动甘肃公司勇担央企责任，主动融入地方发展大局，聚焦传统产业高端化、智能化、绿色化“三化”改造，成功打造了以金川集团二矿区智慧矿山、常乐电厂的5G智慧电厂二期项目等为代表的5G+工业互联网示范项目60余个，其中6个项目获得全国绽放杯5G应用征集大赛奖，此次入选的甘肃西沟矿业5G智慧矿山项目成功在攀枝花钢铁集团复制落地，在巴塞罗那2023年世界移动通信大会作为标杆项目进行展示。

  该负责人还表示，公司将持续深化技术创新，加强数据开发与应用，促进数字化的经济与实体经济深层次地融合，加快产业数字化和数字产业化发展，赋能传统产业转型升级，催生新产业新业态新模式，为全省经济高水平发展贡献力量。

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