首先，刀具的选择是影响外圆磨床加工效果的重要的条件之一。在选择刀具时，需要仔细考虑工件材料、加工要求及切削性能等因素。常见的外圆磨床刀具包括正面刀、侧面刀和修整刀。

  正面刀适合粗磨和半精磨，可用于快速去除大量材料。侧面刀适合细磨和半精磨，可以在一定程度上完成较高的加工精度。修整刀则用于修整砂轮形状和保持刀具的锋利度。根据不同的加工任务，选择比较适合的刀具类型和规格，能大大的提升加工效率和加工质量。

  其次，合理的磨削技巧对于外圆磨床的加工效果至关重要。以下是一些常用的磨削技巧：

  刀具修整：定期对刀具进行修整，保持其良好的切削性能。修整能恢复刀具的锋利度和几何形状，提高加工质量和稳定性。

  砂轮选择：根据工件材料和加工要求，选择正真适合的砂轮。粗磨时选择颗粒粗糙度较大的砂轮，细磨时选择颗粒粗糙度较小的砂轮。

  砂轮进给：控制砂轮的进给速度，避免过快或过慢。过快的进给速度可能会引起过度磨削，影响加工质量；过慢的进给速度则会降低加工效率。

  切削液使用：在外圆磨削过程中，适量使用切削液可以冷却砂轮和工件，减少摩擦和热量积聚，延长刀具寿命，提高加工质量。

  磨削路径规划：根据工件的几何形状和加工要求，合理规划磨削路径。遵循适当的磨削顺序和方向，能够尽可能的防止刀具撞击和过度磨削，提高加工效率和精度。

  加工参数调整：结合实际加工情况，适时调整磨削参数，如磨削速度、进给速度和磨削深度等。合理的参数调整可以优化加工效果，提高加工效率和质量。

  综上所述，外圆磨床刀具选择与磨削技巧是影响加工效果的主要的因素。合理选择刀具类型和规格，掌握适当的磨削技巧，能大大的提升加工效率、精度和稳定能力。在真实的操作中，要一直总结经验，一直在优化刀具选择和磨削技巧，以满足多种加工任务的需求。