本文介绍了人机料法环测的因素、控制措施和运用,满满的管理类干货,一起来看。

  某个员工,用同一批原材料在同一台设备机器上所产出的同一种零件,其质量特性值不会完全一样,这就是我们一般所说的产品质量特性值有波动现象。这种现象反映了产品质量具有“波动性”特点。那人员不同、材料批次不同、设备不一样呢?质量波动会不会更大?

  造成产品质量的波动的问题大多有六个因素:人、机器、材料、方法、环境、测量。由于这六个因素的英文名称的第一个字母是M和E,所以常简称为5M1E。

  六要素只要有一个发生改变就必须重新计算。现场管理中,这六个方面需要现场的管理者、班组长、关键岗位员工格外的注意,也是工业制造企业管理中所讲的六要素。

  操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体健康情况等;凡是操作人员起主导作用的工序所生产的缺陷,通常能由操作人员控制造成操作误差的根本原因有:

  人是生产管理中最大的难点,也是目前所有管理理论中讨论的重点,围绕着人的因素,不同的企业有不同的管理方法。

  人的性格特点不完全一样,其工作效率,工作态度,以及对产品质量的理解就不一样。有的人温和,做事慢,仔细,对待事情认真;有的人性格急躁,做事只讲效率,缺乏质量意识,但工作效率高。

  作为他们的领导者,你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。应当区别对待(公平的前提下),对不同性格的人用不同的方法,使他们能人尽其才。发掘性格特点的优势,削弱性格特点的劣势,就是要你能善于用人。

  如何提高生产效率,就首先从现有的人员中去发掘,尽可能的发挥他们的特点,激发员工的工作热情,提高其工作的积极性。人力资源课程就是专门研究怎么样提高员工在单位时间内工效、如何激发员工工作热情的一门科学。简单的说,人员管理是生产管理中最为复杂、最难理解和运用的一种形式。

  ① 加强“质量第一、用户第一、下道工序是用户”的质量意识教育,建立健全质量责任制

  指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中,设备的是不是正常运作,工具的好坏都是影响生产进度、产品质量的又一要素。一个企业在发展,除了人的素质有所提高,企业外部形象在提升;企业内部的设备也在更新,为什么呢?好的设备能提高生产效率,提升产品质量。

  如:家具行业的开料,改变过去的手锯为现在的电子锯,效率提升了几十倍。原来速度慢、人的体力还有经受考验;现在,人也轻松,效率也提高了。所以说,工业化生产,设备是提升生产效率的另一有力途径。

  ① 加强设备维护和保养,定期检测机器设备的关键精度和性能项目,并建立设备关键部位日点检制度,对工序质量控制点的设备做重点控制

  ③ 尽可能培植定位数据的自动显示和自动记录装置,经减少对工人调整工作可靠性的依赖

  指物料,半成品、配件、原料等产品用料。现在的工业化生产,分工细化,一般都有几种几十种配件或部件是几个部门同时运作。当某一部件未完成时,整个产品都不能组装,造成装配工序停工待料。不论你在哪一个部门,你工作的结果都会影响到其他部门的生产运作。当然,你不能只顾自己部门的生产而忽略其后工序或其他相关工序的运作;因为企业的运作的是否良好是整体能否平衡运作的结果。

  因此,你在生产管理的工作里面,必须密切关注注意前工序送来的半成品,仓库的配件,自己工序的生产半成品或成品的进度情况。一个好的管理者,是一个能纵观全局的人;能够为大家着想的人。

  它包括:工艺指导书,标准流程指引,生产图纸,生产计划表,产品作业标准,检验标准,各种操作规程等。他们在这里的作用是规范产品的生产流程和及时准确的反映产品质量的要求。严格按照规程作业,是保证产品质量和生产进度的一个条件。

  ① 保证定位装置的准确性,严格首件检验,并保证定位中心准确,防止加工特性值数据分布中心偏离规格中心

  ② 加强技术业务培训,使操作人员熟悉定位装置的安装和调整方法,尽可能配置显示定位数据的装置

  ⑥ 加强工具工装和计量器具管理,切实做好工装模具的周期检查和计量器具的周期校准工作

  环,指环境。对某些产品(电脑、高科技产品)对环境的要求很高(ISO9001:20006.4工作环境:组织应确定和管理为达到产品符合标准要求所需的工作环境)。环境也会影响产品的质量。比如:音响的调试时,周围环境要求应当很静。饮食业对环境也有专门的规定,否则,产品的卫生不能达到国家规定的标准。现在对工业制造企业也有了ISO14000环境体系的标准要求。

  所谓环境,一般指生产现场的温度、湿度、噪音干扰、振动、照明、室内净化和现场污染程度等。

  在确保产品对环境条件的特别的条件外,还要做好现场的整理、整顿和清扫工作,大力搞好文明生产,为持久地生产高品质的产品创造条件。

  测,主要指测量工具、测量方法、以及经过培训和授权的测量人。使用指定的并经过定期检验的测量工具,统一规范的测量方法,保证同一测量点、同一测量工具、不同测量人所测出的数据误差最小化。生产的全部过程要对测量的数据来进行记录。

  ① 确定测量任务及所要求的准确度,选择使用的、具有所需准确度和精密度能力的测试设备

  ③ 规定必要的校准规程。其内容有设备类型、编号、地点、校验周期、校验方法、验收方法、验收标准,以及发生问题时应采取的措施

  ⑤ 发现测量和试验设备未处于校准状态时,立即评定以前的测量和试验结果的有效性,并记入有关文件

  ④ 二次原因的查找定性后仍需要三次定性即对二次定性结果的原因查找,依然可以适宜和人机料法环的分析方法.

  ③ 机器油问题的原因是不是使用“人“”法”“环”的问题,而是“机”本身假冒产品

  2. 下面应还有解决措施的深入(按照纠正预防法还要有缘由分析、纠正措施、完成情况、举一反三、系统杜绝)

  3. 所以将人机料法环测的方法当作处理问题的方法是不可能解决好问题的。(只是走了纠正预防的第一步)