是一种集车削和铣削功能于一体的数控加工设施，具有高精度、高效率的加工能力，大范围的应用于航空航天、汽车制造、模具加工等领域。其特点包括多功能、高精度、智能化等，为工件加工提供了方位的解决方案。具有高精度的加工能力，能轻松实现复杂零件的精密加工。通过先进的控制管理系统和精密的机械结构，保证加工零件的尺寸精度和表面质量。

　　车铣复合加工中心配备了先进的数控系统和自动化装置，实现智能化的操作控制。操作人能通过简单的操作界面设定加工参数，实现高效生产，减少人为误差。

　　检查设备状态：在启动车铣复合加工中心之前，要检查设备各部件是否完好，确保设备状态良好。

　　调试参数：根据加工要求，调试加工中心的加工参数，包括转速、进给速度、刀具路径等。

　　选择正真适合夹具：根据工件形状和加工要求选择合适的夹具，确保工件稳固夹持。

　　监控工艺流程：在工艺流程中，及时监控加工状态，注意工件和刀具的运行情况。

　　定期更换刀具：根据刀具磨损情况和加工要求，定期更换刀具，避免因刀具磨损导致加工质量下降。

　　定期清洁：定期清洁车铣复合加工中心的表面和内部，确保设备清洁，减少故障发生。

　　定期检修：定期对车铣复合加工中心做全面检修，检查各部件的磨损情况，按时换损坏零件，保持设备正常运行。