常用标准铣刀的规格 圆柱形铣刀用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少,刀齿强度高,容屑空间大,适用于粗加工;细齿铣刀适用于精加工。 80 32 8 63、80、100、125 100 40 10 80、100、125、160 面铣刀用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面,端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式 3种。 镶齿式 外径 D 孔径d 齿数 产度 L 80 27 10 27 100 32 10 32 125 40 14 40 160 50 16 45 200 50 20 45 250 50 26 45 立铣刀 用于加工沟槽和台阶面等,刀齿在圆周和端面上,工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时,可轴向进给 外径 D 孔径d 齿数 产度 L 40 16 6~8 32 50 22 6~8 36 63 27 8~10 40 80 27 8~10 45 100 32 10~12 50 125 40 12~14 56 160 50 14~16 63 莫氏锥柄立铣刀: 锥柄立铣刀: 直柄立铣刀: 三面刃铣刀 用于加工各种沟槽和台阶面,其两侧面和圆周上均有刀齿。 莫氏锥度是一个锥度的国际标准,用于静配合以精确定位。由于锥度很小,利用摩擦力的原理,可以传递一定的扭距,又因为是锥度配合,所以能方便的拆卸。在同一锥度的一些范围内,工件能自由的拆装,同时在工作时又不可能影响到使用效果,比如钻孔的锥柄钻,若使用中需要拆卸钻头磨削,拆卸后重新装上不可能影响钻头的中心位置。 莫氏锥度,有0,1,2,3,4,5,6共七个号,锥度值有一定的变化,每一型号公称直径大小分别为9.045,12.065,17.78,23.825,31.267,44.399,63.348。大多数都用在各种刀具(如钻头、铣刀)各种刀杆及机床主轴孔锥度。 莫氏锥度又分为长锥和短锥,长锥多用于主动机床的主轴孔,短锥用于机床附件和机床连接孔,莫氏短锥有B10,B12,B16,B18,B22,B24六个型号,他们是根据莫氏长锥1,2,3号缩短而来,例如B10和B12是莫氏长锥1号的大小两端,一般机床附件根据大小和所需传动扭矩选择使用的短锥,如常用的钻夹头1-13毫米通常都是采用B16的短锥孔. 锯片铣刀 用于加工深槽和切断工件,其圆周上有较多的刀齿。为减少铣切时的摩擦,刀齿两侧有15′~1°的副偏角。此外,还有键槽铣刀、燕尾槽铣刀、T形槽铣刀和各种成形铣刀等。 直柄键槽铣刀的主切削刃是圆拄面上,端面上的的切削刃是副刀刃。工作时不能沿着铣刀的轴向作进给运动。依照国家标准规定:直柄键槽铣刀直径为2-50毫米。直径2-20为直柄范围,直径14-50为锥柄范围。 主要由两刃组成,用来加工孔或平面的铣削 键槽铣刀一般有2条刃带,主要是为了能象钻头一样,进行轴向进给。 立铣刀为了更好的提高工作效率,有多条刃带,直径越大刃带越多,这可以在《铣工手册》上查到。 立铣刀与键槽铣刀的区别不光是几条刃带的问题,还有就是外径的公差不一样, 键槽铣刀的外径尺寸比立铣刀要精密的多,主要是键槽加工后尺寸要求较高

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