山特维克可乐满：新的齿轮铣削助推风电行业
时间: 2023-11-25 10:19:16 | 作者: 安博体育在线登录
山特维克可乐满是山特维克集团旗下最大的、以金属切削刀具为基本的产品的公司。山特维克可乐满关注到风电行业正在以每年30%的速度迅速增加。为此，作为切削刀具和刀具系统专家的我们，正式推出齿轮粗加工盘铣刀CoroMill 170，它快速缩短了关键的风电齿轮箱和传动零件的切削时间。
CoroMill 170 配备了新一代涂层技术的切削刀片，可以为风电零件制造商提供一系列益处：提高了切削参数;更长的刀具寿命;在满足加工工件精度的同时具有可预计的寿命;以及降低加工齿轮的单件成本。
作为山特维克可乐满CoroPak 10.2推出的产品，CoroMill 170 能够准确的通过应用场合的不同加工模数12到22之间的齿轮。所有CoroMill 170 的订单都可以短时间内交货，以适应加快速度进行发展的行业需求。
大部分风力发电机有齿轮、齿轮箱和很多类型的回转支承轴承。 这些通常是在专用的齿轮铣削机床上产出的，使用CoroMill 170 可获得最高生产率。
随着风电设备行业的迅猛发展，无论是从大的回转支承轴承还是到较小的常规齿轮箱齿轮，都需要大量的外齿轮和内齿轮。这使得采用单或双刀盘，或采用可转位刀片滚刀进行齿轮铣削成为引人注目的另一种齿轮高效加工方法。在这种齿轮加工方法中，新推出的CoroMill 170可使齿轮的制造经济性与以前相比得到非常明显的提高。
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10月24日上午，位于酒泉经济技术开发区西园的酒泉南高齿大型风电齿轮箱制造项目主体办公楼封顶，为后续项目建设及顺利投产奠定了坚实基础。由南高齿集团投资建设的酒泉大型风电齿轮箱制造项目，总投资28亿元，占地187.5亩，主要建设年产10GW风电齿轮箱生产线，配套建设生产车间、研发、办公、住宿等附
9月26日，中国中车新能源风电传动系统产业化基地奠基仪式在江苏省常州市举行。一期项目预计2024年实现组装试验产线台行星架等核心零部件的精加工能力，新增年产1800台3-12MW风电齿轮传动系统批量生产能力，并全面构建起12-20MW海上风电齿轮传动系统样机研制能力，
齿轮箱是风力发电整机的配套产品，是风力发电机组中的重要物理运动部件。作为风电机组的增速传动部件，齿轮箱对风电机组的传动系统技术路线，乃至发电性能、可靠性与整机成本影响至深。目前，风电齿轮箱正向着高扭矩密度与高精度、可靠性等方向发展，为大型风电机组降本增效贡献力量。让我们大家一起看看都
9月6日，大连重工大兆瓦风电“齿轮箱+”项目维修车间厂房率先建成投用，第一台3兆瓦风电齿轮箱进驻新建成的维修工厂，标志着“齿轮箱+”项目取得阶段性成果，将有效助力风电后服务板块实现年维修齿轮箱300台的目标。目前，“齿轮箱+”项目主体建设工程已基本完成，新装修的办公楼已竣工并具备使用条件
太原重工8MW风电齿轮箱成功下线日由太原重工齿轮传动分公司和上海电气风电集团股份有限公司自主研制的陆上半直驱8MW风电齿轮箱从新能源园区成功发运。该项目历经3个月从产品的设计到工艺的优化再到各种零部件的加工和装配，一次性通过全部型式试验，让公司的智能化、数字化水平都迈上新台阶，实现了产品加工从细致到精致再到极致
山特维克可乐满正逐渐加强对风力发电领域制造商的支持，并提供各种具有较高竞争力、针对不同零件特点而开发的切削刀具和刀具系统解决方案，以及大量应用知识和技术上的支持。 今天，风力发电已成为一项全球性事业。尽管过去两年内经济环境较为严峻，但风力发电仍保持约20-25%的年增长率。虽然它在美国和亚洲得到迅猛发展，不过迄今为止，欧洲仍是全球最大的风力发电机市场。 由于常规燃料慢慢地减少，山特维克可乐满全力支持在整个世界范围内寻找替代和可持续能源资源，为子孙后代创造更好环境。不过，如果风能被证明是一种具有竞争力的替代能源，那么风力发电将成为主流技术。今天，风力发电机设备制
山特维克可乐满是总部在瑞典的山特维克集团的一部分，该集团成立于1942年，2008年全球销售额为930亿瑞典克朗（约为930亿人民币）。 山特维克可乐满现在已成为铣削、钻削、车削工具和模块化刀具系统行业的世界领先者。凭借遍布全球的员工的努力，“山特维克可乐满”的名字长期被视为“创新”和“帮助客户提高生产率”的象征。 传统的刀具解决方案往往基于刀具的使用性能出发，但又常常被机床设备、工装夹具及工件自身刚性等因素制约，达不到预想的加工节拍和预期寿命，使得客户在前期生产投入预算与后期的实际加工背离很大，效果不很理想。 山特维克可乐满工
