铣刀齿数的选择主要要考虑哪一些原因？
时间: 2024-03-11 20:00:31 | 作者: 铣削刀具
想到了之前盘型铣刀的验证方法，即绘制出工件和刀具的齿形，装配在一起，而后进行运动仿真，可以直观的观察是不是真的存在干涉的现象，说干就干：
先建立内齿轮的模型，建立的办法能够看看之前的文章：《最近一直在被螺旋槽成型铣折磨着》这里不再赘述。
刀具的齿形计算参考《齿轮啮合原理》中已知螺旋面工件齿形计算刀具齿形的计算方式，有兴趣的小伙伴可以翻翻看。
下面在增加运动关系就可以了，我这里是让铣刀固定，工件作螺旋运动。下面从几个不同的方向看看：
通过观察运动，铣刀与工件无显著的干涉情况，初步判断计算的结果正确，但由不是很确定，毕竟这个不是切削仿真，没有很好的说服力，有小伙伴建议我使用vericut进行切削仿真，这个提议非常好，有空了要验证一下。
我是woodykissme，定期分享有关，物理运动及齿轮加工方面的内容，对这方面感兴趣的小伙伴，能关注我。希望可以与大家讨论一下：
齿轮的设计及加工方法，加工齿轮所用的刀具设计、制造及使用方面的相关问题。
《自以为DIN5480花键里面出现的bug，其实是内外花键齿厚理解不深刻》
铣刀齿数的选择主要要考虑的因素就是：齿距的疏密程度，齿距的疏密对加工表面上的质量、排屑和刀齿耐冲击程度等的影响。
加工的表面上的质量和铣刀的容屑空间还有效率，类似8齿，10齿这种密齿的铣刀多是用作侧铣
件我们都选 55 度螺旋角的三刃铣刀；加工硬度高的工件时，用小螺旋角，因为
4、螺旋角越大，工件与刃口的接触线越长，负荷就会越小，有利于刀具的寿命。
