螺纹铣刀的三种铣螺纹加工计划及详解
时间: 2024-03-01 08:47:14 | 作者: 非标定制
G91G02I18.0Z-1.50F300;〔运用增量坐标值编写，刀具每运转一周沿Z轴方向向下移动一个螺距
的加工深度能够一次加工完结，可是假如要求分多次铳削时，只需修正刀补值就能够完结。
螺纹铳刀的有用长度一般大于20mm，螺距为1.5mm的多刃螺纹铳刀，刀具转速S=1200r/min，进给量
这种办法在螺纹铣削加工时功率十分高，程序编写也分外的简略。其编程的本质是：螺纹铣刀在XOY平面导
孔径较大的盲孔或通孔，因为麻花钻加工太慢或不能加工，往往挑选螺旋铣削的办法。并且因为该办法选
螺旋铣削加工孔是树立在螺旋式下刀办法基础上的加工办法，螺旋铣孔时有一个特征：每螺旋铣削一周， 刀具的Z轴方向移动一个下刀高度。
持续加工图1所示工件的螺纹M36X1.5mm螺纹，如图3所示，圆弧的导入点为A，在0A段树立刀补, 圆弧导出点为B,在0B段撤销刀补。依据思路编写的加工螺纹程序如下。
经过螺旋式下刀的办法加工内孔，一起也可依据这种编程思路加工圆柱类工件。
同一把螺纹铣刀既能够铣削左旋螺纹又能够铣削右旋螺纹，既能够铣削内旋螺纹又能够铣削外螺纹，一起 不受螺距和螺纹标准的影响。
单刃螺纹铣刀，加工是树立在螺旋式下刀办法基础上的加工办法。铣螺纹的原理为：螺纹铣刀每铣一周， 刀具在Z轴方向上运动一个导程〔单线.螺纹铣刀的挑选
这种办法在螺旋铣削内孔上很有特征，其程序编写的本质便是将一个下刀高度作为螺旋线高度编成一个子 程序，经过循环调用该螺旋线子程序，完结整个孔的铣削加工。该办法加工孔不受铣刀标准等要素影响， 所以在数控铳床和加工中心上运用比较抱负。
这种办法在螺纹铣削上很有特征，其程序编写的本质便是将一个导程的螺旋线编成一个子程序，经过重复 调用该螺旋线子程序来加工，就能够完结整个螺纹的铣削加工。运用该办法加工螺纹不受铣刀螺距和螺纹 标准等参数的影响，所以在数控铳床和加工中心上运用广泛。
该例叙述的是用单刃螺纹铣刀加工内螺纹的办法，相同，用相似的办法也能够编写岀外螺纹实例的程序。
同一把螺纹铣刀既能够铣削左旋螺纹也能够铣削右旋螺纹，一起也能够铣削表里螺纹，首要用在出产功率
每把铣刀有一个值，该值为刀具圆角半径编程值，也便是铣螺纹时的刀具半径补偿值。螺纹铣削时，一般
入〔或导出〕1/4周，正式加工螺纹1周;在Z轴方向导入〔或导出〕1/4周时，刀具运转1/4个螺距，正式加 工螺纹1周时，刀具在Z轴方向上运转1个螺距。经过确保多刃螺纹铣刀上的每个有用刀齿一起参加铣削， 然后完结整个螺纹的铣削加工。该办法加工螺纹的要点表达在挑选铣刀的螺距上：当要求加工多大螺距的 螺纹时，一定要挑选与之相对应的螺纹铣刀。一起，该办法受铣刀螺距和螺纹标准等要素的影响，但因为加 工功率高，所以在数控铳床和加工中心上运用广泛。
0B段撤销刀补。参阅程序编写如下〔本文涉及到的参阅程序均在FANUC体系中验证运用〕。
承认该零件的加工毛坯为80mmX80mmX30mm的45钢，选定刀具为16mm三刃转位铳刀，刀具转
速S=3000r/min，进给量F=2500mm/min。圆弧导入点为A，在0A段树立刀补，圆弧导出点为B，在
