首先，刀具的选择应考虑到加工材料的特性。不同的金属材料对刀具的要求不同，比如对硬度、耐磨性、切削稳定性等有不同的要求。因此，应该要依据实际加工材料的硬度、塑性等特点来选择正真适合的刀具材料和类型。

  其次，考虑加工工艺和刀具的结构。不同的加工工艺需要不一样的刀具，比如粗磨、精磨、修整等环节要选择不同的刀具。同时，还需要考虑刀具的结构参数，比如刀具的刃数、刃角、刃型等，这些参数会直接影响到切削过程中的稳定性和加工表面的质量。

  另外，需要考虑加工的具体要求，比如加工精度、表面光洁度、加工效率等。不同的加工要求需要选不一样类型的刀具，比如对于要求高加工精度的零部件，需要选择精密度较高的刀具；而对于要求高效率的批量加工，可以选择高速切削刀具。

  最后，还需要仔细考虑加工成本和刀具的可替代性。刀具的成本也是一个重要的考量因素，需要在满足加工要求的前提下尽可能地选择成本较低的刀具。同时，还应该要考虑刀具的可替代性，选择那些易获得还可以在工艺流程中灵活替换的刀具。

  综上所述，立式复合磨床中刀具选择需要考虑加工材料特性、加工工艺、加工要求、成本和可替代性等因素。通过科学合理地选择刀具，能大大的提升加工效率、保证产品质量，并降低加工成本。