铣削加工螺纹刀具的选择
时间: 2024-03-01 08:47:22 | 作者: 非标定制
2015年O 3期 科技 薯向导 ◇科技之窗◇ 铣削加工螺纹刀具的选择 李黑龙江慧 (佳木斯市技工学校 佳木斯 1 54000) 【 摘要】 随着科学技术的进步， 数字控制机床愈来愈普遍的应用在机械工业加工中， 尤其是在一些大型零件的螺纹加工中， 传统的螺纹车削方法逐 渐不足以满足生产要， 而在数控铣床加工 日 趋普及的今天， 采用新刀具、 新加工技术已成为提高螺纹加工效率的主要方法。本文从螺纹铣刀的 种类入手， 针对螺纹铣刀的设计问题和应对措施做了简单的介绍。 【 关键词】 螺纹铣削； 刀具； 数字控制机床 螺纹铣削加T 是一种现代化 、 综合化的数控机床螺纹加工方法 ． 它的...
2015年O 3期 科技 薯向导 ◇科技之窗◇ 铣削加工螺纹刀具的选择 李黑龙江慧 (佳木斯市技工学校 佳木斯 1 54000) 【 摘要】 随着科学技术的进步， 数字控制机床愈来愈普遍的应用在机械工业加工中， 尤其是在一些大型零件的螺纹加工中， 传统的螺纹车削方法逐 渐不足以满足生产要， 而在数控铣床加工 日 趋普及的今天， 采用新刀具、 新加工技术已成为提高螺纹加工效率的主要方法。本文从螺纹铣刀的 种类入手， 针对螺纹铣刀的设计问题和应对措施做了简单的介绍。 【 关键词】 螺纹铣削； 刀具； 数字控制机床 螺纹铣削加T 是一种现代化 、 综合化的数控机床螺纹加工方法 ． 它的应用有效的提高了螺纹产 品的生产效率 ，保障 了螺纹加工 质量。 刀具作为螺纹加T 中不可或缺的一部分 ． 选择 良好 的刀具 能有 效的降 低加 工成本 ． 螺 纹刀具便是在这 种背景下产生 的一种新工艺 ． 它 逐渐 代替 _ 『 传统的螺纹切削以及螺纹挤压加工模式 1． 螺纹加工概述 近年 来 ． 随着 科技 的发 展 ， 螺纹 加工 已不再是 简单 的钻床 、 镗 床加工了， 由于社会对螺纹产品精度 、 质量发展要求的提高 ， 传统的钻 床 镗床螺纹加工逐渐不足以满足当今时代发展要求． 一种全新的加 _ T 方法逐渐 现 目前． 在数控技术的带动下． 螺纹加工逐渐朝着三 轴联 动方 向迈进 ． 这种加工方 法的 出现有效 的改 变 了传 统螺 纹加工 模式． 实现了铣削螺纹加工新要求 ． 被广泛的应用在高精度螺纹工 件加 工中。 1． 1螺纹加工分类 通常来说．螺纹加_ T 主要可大致分为外螺纹加工和内螺纹加工两 种 、 外螺纹加工主要指的是在数字控制机床上根据加工中心要求利用盘 形铣刀进 行] - 件 加工的方法 ． 它是利 用加工 中心 的螺 纹插补 件进行 加工的一种形式 而内螺纹加工则是根据孔径的大小分别采用铣床 和丝锥来 加工 的 在 目前 的机械制 造业生产 中 ， 外螺 纹 的加 工工件 主要应用 在攻 丝 、 套扣等 方面。但 是由于一些工件 的特殊要求 ， 在加 丁 ： 的时 候必须要 一次性完 成 ． 而传 统的加工 方法 因为精度 控制难 度 大的特征则无法满足这一要求． 因此以螺纹铣刀为主的加工新方法 受到重视． 它与传统的加工方式相比较． 具备着加工精度和效率高、 废 品率低 的优势 I． 2 螺纹加_ T 原理 螺纹铣削加工是通过高速圆弧转动的插补件对需要加工的工件 进行螺纹加 工． 在这个过程中工作人员只要 改变程序就可以实现对不 同直径 、 不同规格的外螺纹 、 内螺纹以及左右螺纹来加工 ， 其柔性要 求非常 的合理 螺纹铣削加工因为属于断屑切削 ． 因此它的刀具长期 处 于局部 接触 ． 刀具受力 复杂 ． 因而容易 引发刀具破损 和缩短刀具使 用 寿命 1． 3 螺纹铣削加 3-． 铣刀的主要类型 1_3． 1 圆柱螺纹铣刀 圆柱螺纹铣刀的外形很像是圆柱立铣刀与螺纹丝锥的结合体 ． 但 它的螺纹切削 刃与丝锥 不同 ． 刀具上 无螺旋升程 ， 加 工中的螺旋升程 靠 机床运 动实现 。 由于这种特殊结构 ， 使该刀具既可加工右旋螺纹 ． 也 可加T 左旋螺纹 ． 但不适用 于较大螺距螺纹的加工 1． 3． 2 机 夹螺纹铣 刀及刀 片 机夹螺纹铣 刀适 用于较 大直径(如 D25mm)的螺纹加 工 是刀片易于制 造 ． 价格较低 ． 有 的螺纹刀片可双面切 削． 但抗 冲击性 能 较整体螺纹铣刀稍差 因此 ． 该刀具常推荐用于加工铝合金材料 1 3 -3组合式多工位专用螺纹镗铣刀 组合式多工位专 用螺纹镗铣 刀的特点是一刀 多刃 ． 一次完成多工 位加工， 可节省换刀等辅助时间， 显著提高生产率。 2． 螺纹铣 削加工 螺纹铣削加T 在近年来 的用途越来越广 泛 ． 它已成为新型加工领 域 亡 作重点． 但是相对于其他的加工工艺， 螺纹铣削加工并不是完美 尤瑕的 ． 它也存在一定的缺陷 主要表现在螺 纹铣削加工中对于设备 要求高。 批量成本虽然比其他加工方法地 ． 但是若是在单个加工其成 本往往高于传统的铣削加工方法。因此． 在螺纹铣削加工中我们有必 要对其进行优化 在目前工作中． 具体的螺纹铣削加工需要从以下方 其特 点 面人手研 究。 2． 1螺纹 铣削轨迹 的确认 为了更好的完成螺纹铣削加 工．保证l T 件 的加工质量和精度 ． 在 加工之初我们有必要对 螺纹铣削加_ T 的运动轨迹进行研究 由于铣削 加 = [=是一个长期 高速旋转的状态 ， 无论 螺纹的加工效率 、 表面质量 以 及精度的控制都和螺纹加工的自 身刀具有着密切关系． 因此这种加工 方法中的螺纹轨迹研究受到国内外学者和专家的重视． ． 在螺纹铣削加 工 中． 加 工原 理是通过在加 工中心建立三轴联动插补 装置 ． 以此 为基 础来实现空间螺纹旋转曲线的控制． 在这个加工过程 中刀具做 中心圆 周运 动． 从而产生 了螺纹的直径 ， 而同步直线 螺纹加工的铣削方 式 在 目前 的螺纹铣削加工中 ． 常见的加工 方式 主要包 含了顺 铣削加 工和逆铣削加工两种 顺铣削加工主要指的是工件在加工时， 工件进 给方向和加工方向相同．也就是_ 丁件进给方向与刀具转动方向相一 致． 因此在加工中表现出铣削力度垂直向下． 将工件及时的乐紧在工 作台上 ， 铣削非 常平稳 ． 对于工件与刀具上的摩擦力也 表现得较小 。 经 过研究分析发现 ， 顺铣 削加工 的刀具耐磨和常规使用的寿命是逆铣削加工 的 3 倍左右 ． 表面粗糙度也较低 。因此， 当铣削薄而长 的工件时宜采用顺 铣 顺铣不宜用 于铣 削带硬皮 的丁件。 顺铣时工作 台可能会轴 向窜 动， 使铣削进给量不均匀。 甚 至打刀 逆铣是指工件的进 给方向与铣刀 的旋转方 向相反 其铣削力的垂 直分力 向上。 工件需要 较大的夹 紧力 寿命比在顺铣中的短， 这是因为在逆铣中产生的热量比在顺铣中明显 地多 所以， 在加工中要尽可能使用顺铣 2-3 深孔的螺纹铣削 螺纹铣刀啮合材料的形式通常是多点接触 这意味着切削力很 大 这 种作用 于螺纹铣刀上的切削力是不平衡 的 而作用 于丝锥上的 切削力是沿着圆周分布的 加上螺纹铣刀是细长形的 其最大直径小 于被加丁螺纹 的小径 所有这些特性使得螺纹铣刀易于弯曲 这种 刀 具 的加工深度通常限制为直径的 2． 5倍 为了克服这种局 限性， 螺纹铣 刀使用 T ／ m32时单点接触的设计f特别是对于可更换的刀片1。使用这 种单刃刀具获得更低 的切削力与刚性好 的钢制 刀杆提供 的更高刚度 结合在 一起 。 3． 结束语 随着 中国逐步地成长为世 界制造 加． T 二 中心， 数控机床在中 国得 到 了更加广泛的应用 螺纹铣削加工方法 其本身具有一定 的优势 ， 使 以 往困难而费时的螺纹加 也 因此得到很大改变 螺纹铣刀作为一种 近 年来快速发展的先进 刀具， 正愈来愈普遍地被企业所接受 ， 并 表现出卓 越的加工性能戚 为企业降低螺纹加丁成本、 提高效率、 解决螺纹加工 难题的有力武器 螺纹铣刀可以解决大直径螺纹的加工问题 成为一 种比较理想、 高效、 低成本、 发挥加工中心柔性的加工工具。那些无法 用传统方法f螺纹攻丝、 螺纹成形等1 力 Ⅱ _ T 的材料可以用螺纹铣刀进行 加工 作为一种新型的螺纹加工工艺。 螺纹铣削与攻丝相比有着独有 的 优势和更广泛灵活的使用方式和应用场 合。 ● 一般来说 在逆铣 中刀具 的使 用 【 参考文献】 [1]魏平擞 控铣用螺纹铣刀加工螺纹的优势和方法『 J】 ． 科学技术创新与应用 ， 2013 f071． [2]梁海， 黄华剑． 螺纹铣刀在数控加工中心上的应用【 JJ现代制造工程， 20060o) [3]杨林建， 徐化文， 殷佳琳， 周乐安． 基于切削实验的螺旋槽丝锥设计与制造研究 [J]． 制造技术与机床， 201 4(02)． ，
